羅茨真空機組的組成是由泵內(nèi)裝著兩個不同方向的同步旋轉(zhuǎn)的葉型轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子和泵殼內(nèi)壁有一些間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩４蠹以谑褂脮r可能會遇到一些故障，今天小編就帶大家了解一下怎么維修這些故障：
　　1、達不到大壓力差
　　可能原因是管道、系統(tǒng)或泵部件泄漏，前一臺泵壓力低，潤滑油質(zhì)量差，油封不好。維護方法是檢查羅茨真空機組的泵，修理和校正以前的泵，更換潤滑油或油封。
　　2、抽速低
　　可能原因是管道通道容量低，前置泵泵速低。此時，需要增加管道容量，修理或更換前置泵。
　　3、電機過載
　　原因可能是由于進口壓力過高，轉(zhuǎn)子端面與端蓋一側(cè)接觸，前級泵將油返回羅茨真空機組的泵室。需要調(diào)整壓力、轉(zhuǎn)子和設(shè)備的防回流設(shè)置。
　　4、在一定壓力下工作
　　在一定壓力的工作條件下，由于真空泵轉(zhuǎn)速非常快，氣體不會通過殼體表面散熱。由于溫度突然升高，轉(zhuǎn)子和外殼之間的間隙變小，真空泵停止工作。在其他情況下，真空泵將不能產(chǎn)生真空。
　　5、設(shè)備過熱
　　前級泵泵速低，導(dǎo)致壓縮比高，進口壓力高，冷卻效果差，齒輪、軸承、油封潤滑劑性能差。此時，需要更換前級泵，調(diào)整入口壓力和油量以增加冷卻水，確保潤滑劑的質(zhì)量和計量，并防止過熱和對泵部件的任何損壞。
　　6、運行期間的噪音
　　羅茨真空機組位置不正確，需要調(diào)整。在工作過程中，更多的大顆粒進入羅茨泵腔，造成磨損和噪音。啟動時的設(shè)定壓力可能過高，不會導(dǎo)致真空泵部件過熱和損壞。
　　7、液體進入泵體
　　液體的突然侵入會導(dǎo)致羅茨真空機組損壞，因為在快速冷卻的情況下，氣體無法達到蒸發(fā)液體所需的溫度，蒸汽無法及時從泵中逸出。針對這種情況，在處理室和羅茨泵之間需要一個接收器來吸收進入泵的液體，以防止損壞羅茨真空泵。
　　8、外部灰塵堆積
　　在灰塵顆粒或灰塵的過程中，可以在真空泵的入口處安裝一個灰塵過濾器，以保護羅茨泵和下游泵。羅茨真空機組需要以全音量運行，與旋片真空泵相比，沒有壓縮排氣壓力的內(nèi)部壓縮功能，所有與介質(zhì)接觸的零件都是無油的，所有適用于羅茨真空機組的零件仍然適用于干式真空泵。它的結(jié)構(gòu)緊湊，泵運行速度快。
　　以上就是對羅茨真空機組，故障常見維修方法的介紹，希望對大家有所幫助。大家還有什么不明白的，可以聯(lián)系我們。
小編：Cora